От точности резки металла зависит качество выполнения и надежность готовых объектов, которые из него изготавливаются. Современные станки для резки металла оборудованы цифровым программным управлением. Предустановленное ПО отвечает за управление станком, выбирает необходимые программы и параметры резки, а также следит за состоянием этого дорогостоящего оборудования с помощью системы контроля износа. Последняя выводит всю необходимую информацию о состоянии станка для резки металла на панель управления. Это позволяет предприятиям автоматизировать свои процессы, используя такое оборудование при производстве стройматериалов. Это может быть обычный станок для резки металла, станок для продольной резки, станки для гибки жести и отливов и прочее.
Плазменная резка металла
Для раскроя металлических листов толщиной до 120 мм обычно применяют станки для плазменной резки, скорость которой, к примеру, в пять раз превышает кислородно-топливную резку. Кроме того, плазменная резка металла обеспечивает меньшие тепловые деформации, за счет чего выигрывает точность резки. Такая технология распространена во всех отраслях строительства и промышленности.
Кроме вышеназванных преимуществ в виде высокой скорости и точности резки, плазменная резка металла использует воздух в качестве плазмообразующей среды. Нужно отметить, что оборудование довольно дорогостоящее, при этом отличается высоким уровнем загрязнения парами и более низкой производительностью при работе с металлом большой толщины, чем, например, газовая резка.
Воздушно плазменная резка металла. Продается немало станков для воздушно-плазменной резки металлов импортного и отечественного производства. Среди последних популярным и надежным считается ПУРМ-180. Он может резать металл при любой погоде, в том числе и в мороз, благодаря использованию плазмотрона с воздушным охлаждением. Также станок отличается высокой скоростью резки – два метра в минуту для 10-милимметровой стали. Для работы станка требуются только электроэнергия и сжатый воздух, а при наличии компрессора только электроэнергия. Работать без перегрева такие аппараты могут в течение суток.
Газовая резка металла
Газовая резка металла так же широко распространена. Она позволяет использовать экзотермические реакции горения металла с кислородом и делать раскрой металлов толщины до 250 мм. При этом газовая резка уступает по качеству нарезки кромок при работе с тонкими листами.
Лазерная резка металла
Современная лазерная резка может работать с любыми материалами, и очень популярна в машиностроительной отрасли. Среди других технологий резки металла лазерная отличается наиболее точной резкой – с точностью до 0,01 миллиметра. Еще одно несомненное преимущество – высокая скорость работы – до 10 метров в минуту. Кроме того, при лазерной резке нет механического воздействия на листы металла. Разумеется, при этом станки для лазерной резки дорогие, зато в процессе эксплуатации не требуют затрат. Некоторые производители предлагают 3D резку труб разной формы.
